一、壓力上升時(shí)指針不能轉(zhuǎn)動(dòng)

　　壓力表的指針不能轉(zhuǎn)動(dòng)，主要是壓力表的旋塞沒(méi)有打開(kāi)，或者壓力表的塞子和壓力表被堵住導(dǎo)致指針被堵住。對(duì)于升壓指針計(jì)量檢定失敗，需要在第一次計(jì)量檢定的位置重復(fù)安裝指針，以關(guān)聯(lián)壓力表的計(jì)量檢定值。

　　二、壓力表指針工作時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)

　　壓力表的游絲損壞后，在壓力表的測(cè)量校驗(yàn)過(guò)程中指針會(huì)繼續(xù)抖動(dòng)，壓力表中軸的彎曲也會(huì)引起相應(yīng)的抖動(dòng)。壓力表指針抖動(dòng)后，需要檢查壓力表。損壞的部分需要及時(shí)解決，以免出現(xiàn)壓力表重新抖動(dòng)的情況。

　　三、無(wú)壓力時(shí)壓力表指針不能歸零

　　壓力表發(fā)現(xiàn)指針不在零位或敲擊后無(wú)法返回，將影響檢定工作，各壓力值示值誤差超過(guò)允許誤差，導(dǎo)致壓力表檢定失敗。主要原因是彈性元件使用一段時(shí)間后，壓力表彈簧管的彈性變形導(dǎo)致彈簧管的初始位移發(fā)生變化，即經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的彈性變形后，它使其惰性并且不能自動(dòng)反彈?？赡苁侵羔槒澢蜃冃位驂毫Ρ頇C(jī)芯損壞。

　　消除此故障的方法通常是固定指針并增加游絲扭矩。定針是在未加壓時(shí)打開(kāi)壓力表殼，使指針回到零位，使壓力表指針的初始位置恢復(fù)到零點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)調(diào)零。如果仍有故障，則應(yīng)增加游絲扭力的強(qiáng)度。太陽(yáng)輪與風(fēng)扇齒輪分離，中心齒輪的反向轉(zhuǎn)動(dòng)增加了游絲的反向扭矩，使內(nèi)部游絲可以更緊密地聯(lián)動(dòng)。價(jià)值。并且中心齒輪的反向轉(zhuǎn)動(dòng)增加了游絲的反向扭矩，使內(nèi)部游絲可以更緊密地連接。

　　四、壓力表顯示不準(zhǔn)確

　　壓力表齒輪的輪軸發(fā)生磨損后，由于齒輪操作不當(dāng)，壓力表極易出現(xiàn)響應(yīng)顯示不正確的情況。壓力表的彈簧和旋塞計(jì)量檢查不正確，也容易因操作不當(dāng)而引起相應(yīng)的擾動(dòng)和堵塞。這種故障需要立即修理或更換磨損的零件并清除堵塞。在確保壓力表各部分無(wú)故障后，壓力表顯示數(shù)值不夠準(zhǔn)確。

　　五、壓力表指針抽頭超出公差

　　壓力表指針較大的敲擊位移在測(cè)試中較為常見(jiàn)，即在升壓或減壓過(guò)程中，在表殼上敲擊一定壓力值后，指針出現(xiàn)幾個(gè)刻度。壓力表指針異常位移的主要原因是游絲松動(dòng)或損壞，或太陽(yáng)輪的反扭矩失控。可將壓力表安裝在校準(zhǔn)平臺(tái)上，將壓力升高到最大壓力值，慢慢打開(kāi)閥門(mén)。

　　觀察壓力穩(wěn)定后，可將閥門(mén)開(kāi)到最大，利用壓力表管道的壓力清理管道的污垢堵塞。如果不是壓力失控導(dǎo)致壓力表管道堵塞，指針晃動(dòng)，也可能是內(nèi)部元件損壞或齒輪扭矩控制不夠，不能隨壓力平穩(wěn)升降，導(dǎo)致壓力表校驗(yàn)不合格。如果壓力表安裝在壓力比較高的壓力容器上，不建議繼續(xù)使用維修，而是更換新的壓力表安裝。

　　壓力表測(cè)量和檢定工作非常重要。分析驗(yàn)證過(guò)程中的常見(jiàn)故障并提出解決方案。嚴(yán)格按照壓力表檢定程序進(jìn)行計(jì)量檢定，正確理解并認(rèn)真執(zhí)行檢定步驟中容易忽略的細(xì)節(jié)，避免因細(xì)節(jié)處理不當(dāng)導(dǎo)致檢定結(jié)果出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差，造成不準(zhǔn)確壓力表值。給生產(chǎn)建設(shè)帶來(lái)重大隱患。